硅酮粉和偶聯(lián)劑的區(qū)別:偶聯(lián)劑兩部分組成,一是親無機(jī)基團(tuán),可與無機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料起作用;另外是親有機(jī)基團(tuán),可與合成樹脂起作用。在塑料配混中,改善合成樹脂與無機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料的界面性能的一種塑料添加劑,又稱表面改性劑。而硅酮粉里面有無機(jī)的成分,就是我們講的硅(這里是指硅或硅酸鹽,就是硅酮粉里的硅和玻纖或者無機(jī)填料里的硅酸鹽,高份子里的填充料幾乎都是硅酸鹽),它是以成核的結(jié)構(gòu)包覆在高分子材料(聚硅氧烷)里面的,其分子間的作用力強(qiáng)于高分子和無機(jī)物,另一端是高分子與烷烴的結(jié)合,在界面層起承上啟下的作用,一邊拉住無機(jī)物,一邊融合高分子,比偶聯(lián)劑單純的改善界面極性強(qiáng)度要高很多。偶聯(lián)劑有很多種都是硅烷類的也就是利用了硅分子之間作用力較強(qiáng)的原理。所以在某些方面偶聯(lián)劑同硅酮粉比,他是一種較低端的產(chǎn)品。
同TPFE(聚四氟乙烯)產(chǎn)品的區(qū)別。硅酮粉在潤滑方面在應(yīng)用于非含氟類塑料里幾乎完全可以取代TPFE,含氟類的塑料用TPFE的效果要較硅酮粉要好一些。
同TAF的區(qū)別,在用于防玻纖外露和提高耐劃傷方面,有些廠家在推TAF(EBS或某種蠟+TPFE),EBS或其他低分子的蠟在耐高溫方面性能較差,一般一百多度都會降解,所以高溫時容易降解、析出而影響表面效果,另外一方面,其提高光澤方面的效果有時效性,即產(chǎn)品打出來時是好的,而過一段時間會就會失效導(dǎo)致表面效果變差而出現(xiàn)大批不良品。再有就是硅酮粉對改善樹脂和無機(jī)物之間的浸潤效果及增加其表面的親和力方面,是其他一些潤滑劑所不具備的。
熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差,如某些含氮阻燃劑在高溫加工時易分解,不僅降低阻燃效果,分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能,限制加工溫度范圍,使加工工藝窗口變窄。
團(tuán)聚現(xiàn)象:許多阻燃劑以粉末形式添加,其顆粒間存在較強(qiáng)的范德華力和靜電引力,容易相互吸引團(tuán)聚。例如,納米級的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑,因其粒徑小、比表面積大,團(tuán)聚傾向更為顯著。這會導(dǎo)致在基體材料中無法均勻分散,形成局部濃度過高或過低的情況,影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護(hù)層:硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時粘度比高分子材料小,會產(chǎn)生相分離,在高分子材料受熱燃燒時的表面形成硅酮富集層。燃燒時生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無機(jī)隔氧絕熱保護(hù)層和阻燃碳化層,可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢,抑制高分子材料分解。