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如何正確使用硅酮粉?

發(fā)布時間:2023-06-26
  如何正確使用硅酮粉?
  硅粉粒徑小,對樹脂載體具有不均勻相成核的作用,可以形成許多細小的球形晶體,從而改善材料的晶體狀態(tài),提高晶體度,進一步提高復(fù)合材料的拉伸強度(硬度)。由于母粒法分散均勻,減少了硅粉顆粒的團聚,所以母粒法制備的復(fù)合材料性能更好。

  達到較大值后,繼續(xù)增加硅粉的用量。隨著熔體中硅粉含量的增加,復(fù)合材料的拉伸強度和斷裂伸長率(韌性)會降低。不同程度的聚集導(dǎo)致界面較弱,過度的緊張無法轉(zhuǎn)移壓力。隨著同事的進一步增加,硅粉增加了綁定基體分子鏈的運動,增加了材料中引入的微觀缺陷,降低了材料的拉伸強度。

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  為了進一步提高復(fù)合材料的性能,在復(fù)合材料中加入一定的增容劑,增容劑可以增加基體和硅粉的溶解度。相容劑使硅粉在基體中的分散更加均勻,減少填料的團聚,改善硅粉與基體的界面,從而進一步提高拉伸強度。然而,過多也會導(dǎo)致急劇下降。矩陣中增加單體和小分子的內(nèi)容不利于改善兼容矩陣中的硅粉,從而降低復(fù)合材料的機械性能。
  由于硅粉粒徑小,核不均勻,可以降低襯底的冷卻速率,在一定程度上提高材料的耐熱性和降解溫度,提高襯底的熱穩(wěn)定性,但無法改變?;w本身的降解機制
  流動性:有機硅可以加速基體顆粒的斷裂,并與基體分子鏈連接。由于硅氧烷分子鍵的靈活性,減少了分子鏈之間的摩擦,起到了潤滑的作用。然而,隨著復(fù)合系統(tǒng)平衡扭矩的增加,系統(tǒng)的流動性變差。隨著硅粉摻量的增加,硅粉在集體中的團聚現(xiàn)象嚴重,分散不均勻,分散尺寸變大,摩擦潤滑效果不明顯。同時,分子鏈的運動也受到限制,使復(fù)合材料的加工過程惡化。

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