它包含相反的極性和溶解性的兩組中的分子結(jié)構(gòu)被稱為超分散劑以在表面上容易取向,或所述材料的降低表面張力,水的兩相界面的特定表面活性劑的也被稱為短親水性極性分子結(jié)構(gòu)并且對(duì)分散體具有優(yōu)異的分散效果。
第二代分布式:
傳統(tǒng)的分散劑在其分子結(jié)構(gòu)上有一些局限性。非水分散體系統(tǒng)在足夠的空間位阻穩(wěn)定凝聚重新親水基團(tuán)結(jié)合較少極性的或非極性的表面容易地移除離子產(chǎn)生強(qiáng),油溶性基團(tuán)足以無(wú)分散后的顆粒的碳鏈長(zhǎng)度(通常至少18個(gè)碳原子)創(chuàng)造效果是不可能的。
顯著如此迅速足夠顯著提高最終分散體的濕法制粒性能:由于傳統(tǒng)的分散劑超分散劑的非水性分散體的限制,以提高一類新的發(fā)展,該系統(tǒng)具有獨(dú)特的非水性分散效果的主要特點(diǎn)分散磨基處理裝置和加工節(jié)能,優(yōu)異的均勻性和穩(wěn)定性可以提高固含量,縮短研磨時(shí)間,以獲得通過(guò)顆粒的細(xì)度。
超分散結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
超分散劑的分子結(jié)構(gòu)由兩部分組成。它們中的一些是固定基團(tuán):常見(jiàn)的是R2N,一個(gè)R3N +,一個(gè)COOH,一個(gè)COO-,一個(gè)SO3H,一個(gè)SO2-,一個(gè)PO42-多胺,多元醇和聚醚。它通過(guò)離子鍵,共價(jià)鍵,氫鍵和范德華力等相互作用強(qiáng)烈吸附在固體顆粒表面,以防止超分散劑解吸。其他部分的溶劑鏈:典型的聚酯,聚醚,聚烯烴和聚丙烯酸酯根據(jù)極性可分為三種類型:低極性聚烯烴鏈,中極性聚酯鏈或聚丙烯酸鏈,高極性聚醚鏈。
在極性匹配分散介質(zhì)中,溶劑鏈與分散介質(zhì)具有優(yōu)異的相容性。在分散介質(zhì)中使用相對(duì)膨脹的形式,以在固體顆粒的表面上形成足夠厚度的保護(hù)層。
熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差,如某些含氮阻燃劑在高溫加工時(shí)易分解,不僅降低阻燃效果,分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能,限制加工溫度范圍,使加工工藝窗口變窄。
團(tuán)聚現(xiàn)象:許多阻燃劑以粉末形式添加,其顆粒間存在較強(qiáng)的范德華力和靜電引力,容易相互吸引團(tuán)聚。例如,納米級(jí)的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑,因其粒徑小、比表面積大,團(tuán)聚傾向更為顯著。這會(huì)導(dǎo)致在基體材料中無(wú)法均勻分散,形成局部濃度過(guò)高或過(guò)低的情況,影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護(hù)層:硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時(shí)粘度比高分子材料小,會(huì)產(chǎn)生相分離,在高分子材料受熱燃燒時(shí)的表面形成硅酮富集層。燃燒時(shí)生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無(wú)機(jī)隔氧絕熱保護(hù)層和阻燃碳化層,可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢,抑制高分子材料分解。