硅酮粉和偶聯(lián)劑有什么區(qū)別?
硅粉和偶聯(lián)劑的區(qū)別:
偶聯(lián)劑由兩部分組成,一部分是無機基團,可與無機填料或增強材料作用;此外,它是親有機基團,可以與合成樹脂相互作用。在塑料復(fù)合中,一種塑料添加劑,也稱為表面改性劑,可以改善合成樹脂與無機填料或增強材料之間的界面性能。
硅酮粉中有無機成分,就是我們所說的硅(這里指的是硅或硅酸鹽,是硅酮粉中的硅和玻璃纖維或無機填料中的硅酸鹽,高分子中幾乎所有的填料都是硅酸鹽)。它以成核結(jié)構(gòu)包覆在高分子材料(聚硅氧烷)中,其分子間相互作用強于聚合物和無機物。另一端是聚合物和烷烴的結(jié)合體,在界面層起連接作用,同時又容納無機物。
硅烷偶聯(lián)劑有很多種,即利用硅分子間的強力原理。因此,與硅粉相比,偶聯(lián)劑在某些方面是低端產(chǎn)品。
與TPFE(聚四氟乙烯)產(chǎn)品的區(qū)別。硅酮粉在潤滑方面幾乎可以完全替代不含氟塑料中的TPFE,而TPFE對于含氟塑料的效果比硅酮粉更好。
與TAF相比,一些廠家在防止玻璃纖維暴露和提高耐刮擦性方面推TAF(EBS或部分蠟TPFE),EBS或其他低分子蠟的耐高溫性能較差,一般在100度以上降解,因此在高溫下容易降解沉淀,影響表面效果。另一方面,提高光澤度的效果是時間敏感的,即產(chǎn)品在印刷時是好的,但一段時間后就會失效,導(dǎo)致表面效果不佳,出現(xiàn)大量產(chǎn)品。然后是硅酮粉,它可以改善樹脂與無機物之間的潤濕效果,增加其表面的親和力,這是其他潤滑劑所不具備的。
熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差,如某些含氮阻燃劑在高溫加工時易分解,不僅降低阻燃效果,分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能,限制加工溫度范圍,使加工工藝窗口變窄。
團聚現(xiàn)象:許多阻燃劑以粉末形式添加,其顆粒間存在較強的范德華力和靜電引力,容易相互吸引團聚。例如,納米級的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑,因其粒徑小、比表面積大,團聚傾向更為顯著。這會導(dǎo)致在基體材料中無法均勻分散,形成局部濃度過高或過低的情況,影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護層:硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時粘度比高分子材料小,會產(chǎn)生相分離,在高分子材料受熱燃燒時的表面形成硅酮富集層。燃燒時生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無機隔氧絕熱保護層和阻燃碳化層,可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢,抑制高分子材料分解。